如何检测双面胶带质量好坏的三个方法

　　如何检测双面胶带质量好坏，那么今天就简单介绍，三步骤了解双面胶带的质量好坏；

　　1、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：

　　双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。

      2、检查双面胶带上是否有裂纹

　　双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

      3、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致

　　如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

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